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反應釜填裝催化劑的方法

  來源:www.controliran.com
  反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等,攪拌裝置在高徑比較大時,可用多層攪拌槳葉,也可根據用戶的要求任意選配。並在釜壁外設置夾套,或在器內設置換熱麵,也可通過外循環進行換熱。加熱方式有電加熱、熱水加熱、導熱油循環加熱、遠紅外加熱反應釜、外(內)盤管加熱等,冷卻方式為夾套冷卻和釜內盤管冷卻,攪拌槳葉的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。轉速超過160轉以上宜使用齒輪減速機。開孔數量、規格或其它要求可根據用戶要求設計、製作。反應釜在運作中需要添加一定量的催化劑,下麵就來詳細介紹一下反應釜催化劑的填裝方法。
  1、在裝填反應器前,再次核對瓷球和催化劑的裝填尺寸(標線);
  2、用抽吸器將卸劑時的粉塵抽出反應釜,並形成對流,保證裝劑環境良好;
  3、保持反應器內的照明亮度適於裝劑人員進行操作;
  4、用鏟車將桶裝催化劑運至磅秤稱重,記錄重量,然後再裝到地麵上的送料鬥中,裝完後,用吊車將送料鬥吊至反應器頂部,並將催化劑卸入反應器頂部固定的裝料鬥中;
  5、按裝填圖要求加入催化劑和保護劑,每裝完一種劑都要耙平一次並測量;
  6、將反應器頂部的瓷球按規格及標好的尺寸逐層加入,每加完一種規格的瓷球後,均要耙平檢測,並記錄好加入各種瓷球的量;
  7、在頂部瓷球中放置好積垢藍,並使用瓷球進行部分填充。然後安裝分配盤、入口分配器,內構件安裝完畢後,及時清除雜物;
  8、裝好反應器頂部頭蓋;
  9、及時整理好各種催化劑和各種規格瓷球的裝入量。
  以上就是反應釜填裝催化劑的正確方法。反應釜催化劑的填裝還需要注意:催化劑要盡可能輕放、輕卸,避免破碎。裝填催化劑應選在幹燥的晴天進行。注意保護好反應器頭蓋法蘭麵和墊片,在頭蓋及法蘭上蓋兩層橡膠保護圈。催化劑在裝填之前方可開桶,裝填進度在允許的範圍內應盡可能快,縮短催化劑暴露在大氣中的時間,以減少催化劑吸潮。

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